Das Laserschweißen bringt den Vorteil, dass an den Schweißnähten kein
Schmelzaustrieb oder Mikropartikel entstehen. Die Formteile werden während
des Schweißens keiner hohen Temperatur oder Vibration ausgesetzt. Das
Schweißen in unmittelbarer Nähe von wärme- oder vibrationsempfindlichen
Bauteilen ist möglich. Auf Grund des berührungsfreien Verfahrens, sowie der
flexiblen Strahlführung können neue Designs binnen kürzester Zeit realiesiert
werden. Beim Laserschweißen durchdringt ein Laserstrahl einen für das Laserlicht transparenten Kunststoff und erwärmt einen absorbierenden Kunststoff bis
zur Schmelze. In der Diffusionszone bildet sich eine innen liegenden Schweißnaht.
Bei beidseitig transparenten Fügeteilen verwendet man Laserstrahl absorbierende Pigmente oder Beschichtungen.
Die Laservorteile sind:
Genaue Reproduktion der Schweißverbindungen
Geringe thermische und mechanische Belastung der Formteile
Bei beidseitig transparenten Fügeteilen verwendet man Laserstrahl absorbierende Pigmente oder Beschichtungen.
Die Laservorteile sind:
Genaue Reproduktion der Schweißverbindungen Geringe thermische und mechanische Belastung der Formteile